VRStar vuole essere una nuova opportunità di business per le società che vogliono posizionarsi nel mercato della lavorazione di materie plastiche. Il prodotto, validato con Mogar, garantisce una riduzione dei costi, ottenuta con l’utilizzo della prototipazione virtuale, e un guadagno in qualità del pezzo stampato. La soluzione rappresenta il punto d’incontro delle competenze di società appartenenti a poli distinti: Illogic e Optimad (Polo Meccatronica Mesap), Hicare (Polo ICT) e Mogar (Polo Green Chemistry & Advanced Materials)
Descrizione del progetto
L’obiettivo del progetto VRSTAR è di introdurre nel mercato un innovativo sistema di training immersivo 3D in realtà virtuale per l’utilizzo, la manutenzione e la sicurezza delle attrezzature presenti negli stabilimenti industriali con specifico riferimento all’industria dello stampaggio a iniezione. Viene simulato in realtà virtuale immersiva l’utilizzo di una pressa per l’injection moulding, le operazioni di montaggio e smontaggio di uno stampo, l’esecuzione dello stampo e la formazione del pezzo all’interno dello stampo. La simulazione risulta realistica sia per la qualità della grafica e della modellazione della pressa, sia per l’impiego di un simulatore cinematico che simula la dinamica dello stampo quando questo viene sollevato tramite carroponte ed inserito in pressa. Oltre all’utilizzo della pressa viene simulato l’effettivo processo di stampaggio, con la simulazione grafica della formazione del pezzo all’interno dello stampo, le cui caratteristiche sono determinate dall’utilizzo di un motore di simulazione fluidodinamica. Si terrà conto anche dell’esperienza pregressa degli addetti, esperienza che sarà catalogata in un database esperienziale e sfruttata tramite un motore di machine learning, rendendo la simulazione tanto accurata da poter essere utilizzata per la prototipazione virtuale. Da ultimo, quanto disponibile in realtà virtuale potrà essere fruito su dispositivo HMD come realtà aumentata durante l’effettivo utilizzo della pressa.
Risultati attesi
La piattaforma VRSTAR for moulding integrerà tecnologie differenti allo scopo di monitorare e ottimizzare ogni passaggio del processo produttivo:
- un avanzato software di simulazione fluidodinamica faciliterà l’individuazione dei parametri di stampaggio ideali, abbattendo così i costi associati al tuning sperimentale ed accrescendo la qualità della produzione
- un database esperienziale, aggiornato in modo automatico e continuativo, fornirà la base su cui addestrare algoritmi predittivi che affiancheranno il simulatore fluidodinamico
- un simulatore immersivo in realtà virtuale riprodurrà in qualità fotorealistica la pressa e l’intero processo di stampa, integrando anche dati addizionali derivanti sia dalla simulazione fluidodinamica che dal database esperienziale e rivoluzionando così il sistema di training degli addetti allo stampaggio e la prototipazione virtuale
- un’applicazione di realtà aumentata che fornirà supporto “sul campo” al personale che opera sulla pressa: saranno consultabili manuali, dati di produzione e documentazione tecnica dei macchinari
